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聚合氯化铝如何处理石化废水：含油废水来源十分广泛，主要来源于石油工业中油、油的加工、精炼、储运、机械制造过程中产生的冷却润滑液和轧钢水、局部废水。交通运输行业铁路机务段的动力废水和洗油槽。食品工业、纺织工业和其他制造业也蕴藏着大量的石油。提出了无机絮凝剂聚合氯化铝和阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂在工业含油废水处理中的反应机理。应用后，出水COD和废油含量下降20%。大量实验证明，聚合氯化铝对石化废水的处理具有很高的絮凝效果，不仅浊度去除率高，而且对原水的pH值影响不大，处理后的水的颜色好，WHI。CH可作为一种絮凝剂用于石化废水的回收。除浊度低于4mg/L，COD低于6 mg/L外，除浊效果好，COD去除效果好。PAS的絮凝效果明显优于传统的硫酸铝絮凝剂。适用于生活饮用水、工业用水和大部分废水的絮凝处理。它可以处理河水，无论浊度还是去除COD。
聚合氯化铝生产过程中常见问题有哪些呢？
1.不溶性物质问题：国家标准明确规定了在市场上销售的聚合氯化铝的不溶性含量。由于国内企业一般选择矿物为原料，而矿物等原材料一般成分复杂，需要破碎等添加粉末。粉末越细，氧化铝的溶解速率越高。然而，相应的不溶性物质和其他杂质更难沉淀。因此，如何有效地降低不溶性物质是聚合氯化铝生产中亟待解决的问题。
2.产品纯度问题：氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。一般认为，产品的含量和纯度越高，质量越好。在我国的聚合氯化铝行业，除了少数企业可以生产一些系列产品和特种产品。大多数企业以铝土矿、铝酸钙和副产品生产单一的低质聚合氯化铝产品，生产规模小。工艺含量低，有效组分氧化铝含量低，杂质含量多，但高效廉价的复合聚合铝盐和高纯度聚合氯化铝产品很少，不能满足市场需求，特别是不能满足造纸工业对高纯度聚合氯化铝产品的要求。
3.剂量问题：聚合氯化铝的制备方法很多，但采用酸溶法和碱溶法实现一定规模的工业化生产，其中由于生产成本、氧化铝溶解速率等因素的影响。酸溶法的实际应用较碱溶法多，酸溶出度涉及浓度、用量等。浓度越高，氧化铝的溶解速率越大，但挥发越大，因此需要合理分配浓度。氧化铝的质量分数一般在20%左右，且用量少，溶出率低。当剂量大的时候。制备的聚合氯化铝碱度低，腐蚀能力强。运输困难，所以有必要增加一个合理的数量。
