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多种聚合氯化铝的自动投加量控制方法：
1、现场模拟试验法：采用现场模拟装置来确定和控制聚合氯化铝投药量是较简 的一种方法。常用的模拟装置是斜管沉淀器、过滤器或两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器；当原水浊度较高时，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。采用过滤器的方法是：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。由于是连续检测且检测时间较短，故能用于水厂混凝剂聚合氯化铝投加的自动控制系统。不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间较短。此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别。但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况。
2、烧杯试验法：烧杯试验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点，因而目前在我国的一些水厂中被广泛采用。这种方法的试验结果只对取样瞬间水质有代表性，确定的聚氯化铝量存在不连续性和滞后性问题。因此，适宜作为评价聚合氯化铝投量的辅助手段，而不适宜用于混凝投药的在线实时控制。
聚合氯化铝对于电池废水的处理： 在电池生产过程中，大量铅被作为材料消耗，这导致电池在其生产，加工，使用和处置过程中产生大量含铅废水。另外，在电池的生产过程中，需要使用大量的氟化物作为回路，导致大量的氟化物质溶解在生产废水中。
电池生产废水的特点主要是高浓度的氟化物和重金属铅，并含有一定量的有机物和悬浮物。目前，电池生产废水的综合处理主要是对含氟和含铅重金属废水的处理技术。主要的处理方法是物理和化学方法。包括化学沉淀法，过滤材料吸附法，离子交换毛发，液膜法生物吸附法等，化学沉淀法由于其简单，易操作，节省成本等因素，在化学沉淀中受到广泛关注。方法，聚合氯化铝是最广泛使用的铝附聚物。
聚合氯化铝PAC，也称为聚铝或聚氯化铝，是一种无机聚合物凝结剂，具有杀菌，除臭，脱脂，除浊，去除重金属盐，去除放射性污染物，脱色，脱氟，铝，铬和苯酚在净化各种类型的污水方面具有广泛的应用。活性成分高，用量少，每千吨剂量约5-20千克，便于储存和运输。当聚氯化铝被投入到电池生产废水中时，凝结原理促进了电池废水中重金属和氟化物中大絮凝物的形成，并在沉淀后被除去。这是一种非常成熟和广泛使用的有效方法。处理效果好，可达到国家排放标准。
