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.聚合氯化铝的三项大指标，铝含量，盐基度，水不溶物，盐基度是重要的指标，也是厂家生产的一项参考指标。盐基度是聚氯化铝产品的最重要质量指标之一。对于聚合氯化铝价格来说，盐基度越低，相对生产工艺就会越高，价格也就越高，用量就越少。目前盐基度较低的就是喷雾干燥型聚合氯化铝，主要是采用钙粉和盐酸反应而成。不同聚合氯化铝，由于生产工艺和原料不同，盐基度也有较大差异。聚合氯化铝铁盐基度高的危害有哪些？
1、如果盐基度太高，首先会导致聚合氯化铝铁外观上OH离子沉淀使得其呈暗黄色，非常容易固化，变质，并且不易储存。通常来讲聚合氯化铝铁盐基度最高值为16%，其质量与效果是最好的（提高聚合氯化铝铁盐基度的方法与作用）。
2、聚合氯化铝铁盐基度太高，会导致其投加入废水中后特别容易水解，并生成大量的黄色沉淀物，使之混凝效果变差。对于悬浮物的混凝效果变差以及除臭效果变弱。絮凝形成的污泥质量不高，松弛不够密实不易于回收利用与增加污泥处理难度。
3、聚合氯化铝铁盐基度太高，其稳定性急剧下降，对于废水中VFA较多的情况下，聚合硫酸铁的氢离子会和脂肪酸盐形成VFA挥发去除COD，同时也把可溶性的脂肪酸盐变成了不可溶的VFA，增加了处理难度。
聚合氯化铝铁是一种对自来水和工业污水的净化处理剂，其中液体生产流程是： 1、将铝灰与水按体积比1∶3-5进行混合搅拌均匀，浸泡5～8小时。
2、用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入盐酸和水，设置温度为85-100℃，反应2～3小时。
3、采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝 含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054-0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023-0.04，若采用固体铝酸钙， 投加比为1∶0.042-0.063。
4、将温度控制在50-60℃，静置熟化48-72小时，即得液体聚合氯化铝铁。
