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高含量聚合氯化铝的使用方法：
1、对于水处理用高含量聚合氯化铝，为达到最佳使用效果和经济效益，用户可根据不同水质情况，通过实验确定最佳投药量。按产品AL2O3百分比含量稀释至5%左右浓度投加。
2、对于造纸施胶用高含量聚合氯化铝，其用法与硫酸铝一样，用量为硫酸铝的三份之一，按绝干纸计算用量为2%－3%。
3、用于制糖工业脱色澄清时，先将产品配成3-5%的水溶液（按AL2O3含量计算），然后加到需脱色的蔗汁中，用量为5－10PPm 。
聚合氯化铝液体生产流程是：
1、将铝灰与水按体积比1∶3-5进行混合搅拌均匀，浸泡5～8小时；
2、用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入盐酸和水，设置温度为85-100℃，反应2～3小时；
3、采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝 含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054-0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023-0.04，若采用固体铝酸钙， 投加比为1∶0.042-0.063；
4、将温度控制在50-60℃，静置熟化48-72小时，即得液体聚合氯化铝。
聚合氯化铝性能表现在哪些方面a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15-30%。b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。d、适应的源水pH 5.0-9.0范围均可凝聚。e、腐蚀性小，操作条件好。f、溶解性优于硫酸铝。g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。
固体聚合氯化铝稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得最佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，应适当调整。
